NS1404(Incoloy 800HT)合金丝网‌

来源: 作者: 发布日期:2025-03-24 访问次数:33

以下是关于 ‌NS1404(Incoloy 800HT)合金丝网‌ 的深度技术解析,重点阐述其在 ‌高温蠕变、渗碳及复杂热腐蚀环境‌ 中的核心性能优势:

‌NS1404合金丝网又名‌NS1404合金编织网、‌NS1404合金筛网、‌NS1404合金过滤网、‌NS1404金属网等;

建议优先选择符合GB/T 5330-2003《工业用金属丝编织网》标准的正公差产品(网孔公差+0/-3%)。

‌一、材料基础特性‌

1. ‌成分与标准‌

‌对应牌号‌:

‌UNS N08811‌(美标)、‌W. Nr. 1.4958‌(欧标)、‌NS1404‌(国标)

‌核心成分(wt%)‌:

‌Ni 30-35%‌、Cr 19-23%、Fe ≥39.5%、‌C 0.06-0.10%‌、Al+Ti 0.15-0.60%、Mn ≤1.5%、Si ≤0.75%

‌强化机制‌:

‌碳强化抗蠕变‌:高C含量(0.08%)结合固溶强化,提升高温持久强度(至750℃);

‌铝钛稳定化‌:Al/Ti抑制晶界碳化物粗化,优化抗渗碳性(至950℃)。

2. ‌关键性能参数‌

性能指标

NS1404(800HT)

对比材料(Incoloy 800)

‌高温持久强度(750℃×1000h)‌

断裂应力120MPa

800合金80MPa

‌抗渗碳深度(900℃×1000h)‌

0.05mm

310S>0.5mm

‌耐热疲劳性(ΔT 500℃循环)‌

循环次数>10⁴次

RA330<5×10³次

‌二、丝网耐腐蚀性能表现‌

1. ‌典型腐蚀环境适应性‌

应用场景

性能表现

优化方案

‌乙烯裂解炉辐射段滤网‌

950℃裂解气(C/H=2.0)+ 蒸汽

寿命>8年(无渗碳脆化)

‌核电高温气冷堆氦气滤网‌

750℃氦气+石墨粉尘冲刷

抗冲蚀能力比800H↑30%

‌炼油厂重整装置热交换器滤层‌

650℃含H₂S(5%)+ NH₃

无硫化物应力腐蚀开裂

2. ‌腐蚀数据对比‌

腐蚀介质

NS1404腐蚀速率

对比材料(RA330)

‌900℃渗碳气氛(CH₄/H₂=1)‌

渗碳增重2mg/cm²

RA330 15mg/cm²

‌750℃熔融硝酸盐(NaNO₃/KNO₃)‌

0.008mm/年

600合金0.03mm/年

‌含硫烟气(SO₂ 10%,600℃)‌

0.02mm/年

310S>0.1mm/年

‌三、丝网加工工艺要点‌

1. ‌热加工与热处理‌

‌热轧工艺‌:
需控制终轧温度≥900℃,热轧后需 ‌1150-1200℃×1h水淬‌(确保全奥氏体组织)。

‌稳定化处理‌:
‌890℃×24h缓冷‌(模拟长期高温服役),消除σ相脆化倾向。

2. ‌焊接与编织‌

‌焊接材料‌:
必须使用 ‌ERNiCrFe-7焊丝‌,焊后需 ‌980℃×2h退火‌(恢复高温性能)。

‌编织结构‌:
采用 ‌双绞线编织‌(目数≤100目),高温抗变形能力比单丝编织提升50%。

‌四、与竞品材料对比‌

材料

优势场景

局限性

成本(NS1404=1)

‌NS1404(800HT)‌

高温蠕变+渗碳(700-950℃)

耐强酸腐蚀弱于825合金

基准

‌Incoloy 800H‌

更高蠕变强度(至800℃)

成本高(≈1.2倍NS1404)

1.2

‌RA330‌

抗氧化至1150℃

抗渗碳性差(>850℃失效)

0.9

‌Haynes 230‌

耐氧化至1200℃

成本极高(≈3倍NS1404)

3.0

‌五、表面处理技术‌

处理工艺

性能提升效果

适用场景

‌渗硅涂层‌

抗渗碳温度上限提升至1000℃

石化裂解炉滤网

‌激光合金化(Cr-Al)‌

抗氧化寿命↑3倍(900℃空气)

燃气轮机尾气滤网

‌等离子喷涂MCrAlY‌

抗热腐蚀(硫/钒)↑5倍

垃圾焚烧电厂滤层

‌六、典型应用案例‌

1. ‌乙烯裂解炉管防护滤网‌

‌工况‌:
980℃、乙烷裂解气(C₂H₄/C₂H₆)+ 蒸汽(水碳比0.3)

‌方案‌:
60目NS1404丝网 + 渗硅涂层

‌寿命‌:
设计寿命10年(RA330仅3年),无渗碳开裂。

2. ‌核反应堆氦冷却系统滤网‌

‌工况‌:
750℃、氦气流速15m/s + 石墨微粒(粒径≤50μm)

‌结果‌:
40年设计寿命内磨损量<0.1mm,无应力腐蚀。

‌七、经济性分析‌

指标

NS1404(800HT)丝网

备注

材料成本

¥3000-5000/kg

800H约¥3500/kg,Haynes 230约¥15,000/kg

高温环境更换周期

10-20年(石化/核电)

310S在同等工况下需1-2年更换

全寿命周期性价比

比Haynes 230优60%(750-950℃场景)

替代HK40铸件可节省50%成本


全局浮动内容
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