不锈钢仓储笼的牌号、规格、型号、材质、种类、特性、用途
不锈钢仓储笼的牌号、规格、型号、材质、种类、特性、用途
以下是关于不锈钢仓储笼的全面技术解析，涵盖牌号、规格、材质、特性及选型指南：
一、核心材质与牌号
不锈钢仓储笼需兼顾强度、耐腐蚀及承重能力，常用材质及适用场景：
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材质牌号 |
国际标准（ASTM/EN） |
国标（GB/T） |
特性与适用场景 |
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304不锈钢 |
ASTM A240/EN 1.4301 |
06Cr19Ni10 |
通用型，耐弱酸、碱及潮湿环境，适合食品、医药仓储（寿命8~12年） |
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316L不锈钢 |
ASTM A240/EN 1.4404 |
022Cr17Ni12Mo2 |
高耐Cl⁻腐蚀（沿海、化工仓库），寿命＞15年，用于海鲜冷冻或化学品存储 |
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201不锈钢 |
ASTM A240 |
12Cr17Mn6Ni5N |
经济型，耐干燥环境，适用于内陆普通货物仓储（寿命5~8年），需定期防锈维护 |
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430不锈钢 |
ASTM A240/EN 1.4016 |
10Cr17 |
低成本铁素体钢，仅限干燥室内短期存储（寿命3~5年），易生锈 |
选型建议：
食品、医药行业必选304或316L（符合FDA/GB 4806.9卫生标准）；
沿海或高湿度环境优先316L，内陆干燥仓库可选201；
避免使用镀锌碳钢（易锈且锌层磨损后污染货物）。
二、规格与型号
仓储笼规格由尺寸、线径、网格、承重定义，典型参数及型号示例（如CSC-304-1000）：
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参数 |
典型范围 |
设计要点 |
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外形尺寸 |
800×600×640mm（标准） |
适配标准托盘（1200×1000mm），可堆叠设计（堆高3~4层） |
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线径（钢丝直径） |
4.0~8.0mm |
轻型（4.0~5.0mm，承重500~800kg），重型（6.0~8.0mm，承重1000~2000kg） |
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网格尺寸 |
50×50mm~150×150mm |
小网格（50×50mm）防小件掉落，大网格（100×150mm）通风散热（如冷冻仓储） |
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底部结构 |
钢板冲孔/密布钢丝 |
钢板承重更强（≥1.5t），钢丝底成本低（≤1t） |
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门设计 |
单开门/双开门/可拆卸门 |
双开门提高装卸效率，可拆卸门适配自动化叉车 |
三、种类与结构
按功能及工艺分类：
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种类 |
结构特点 |
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折叠式仓储笼 |
铰链连接可折叠（节省空间70%），适合物流周转（如汽车零部件运输） |
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固定式仓储笼 |
焊接结构不可折叠，承重高（≥2t），用于重型机械配件存储 |
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带脚轮仓储笼 |
底部加装万向轮（PU/尼龙轮），便于人工移动（载重≤800kg） |
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防静电仓储笼 |
表面涂覆导电涂层（电阻≤10⁶Ω），用于电子元件存储（ESD防护） |
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冷链专用笼 |
316L材质+电解抛光，耐-40℃低温，适配冷库湿度（防冷凝水锈蚀） |
四、关键特性
承重能力：
轻型笼（4mm线径）：500~800kg；重型笼（6mm线径）：1000~2000kg。
堆叠测试：满载下堆高4层不变形（符合GB/T 2934-2007）。
耐腐蚀性：
316L在5% NaCl喷雾中＞1000小时无红锈（盐雾测试ASTM B117）。
空间利用率：
折叠后厚度≤200mm，标准40尺集装箱可装载400~500个（空笼）。
安全性：
边角圆角处理（R≥5mm），门锁防意外开启（插销式/弹簧扣）。
五、应用场景与选型建议
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应用场景 |
推荐材质与规格 |
性能目标与注意事项 |
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食品冷库 |
316L冷链笼（线径6mm，网格100×100mm） |
耐-25℃低温，表面电解抛光（粗糙度Ra≤0.8μm） |
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汽车零部件物流 |
304折叠笼（线径5mm，承重800kg） |
适配AGV叉车，堆叠4层，周转次数＞5000次 |
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化工原料存储 |
316L防锈笼+PP内衬（线径8mm，承重2t） |
耐酸碱蒸汽，内衬防漏设计（容积误差≤3%） |
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电子车间 |
304防静电笼（表面电阻10³~10⁶Ω） |
接地端子+导电轮，静电消散时间＜2秒 |
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医药仓储 |
304密闭笼（门缝≤1mm，可紫外线消毒） |
符合GMP洁净要求，无卫生死角 |
六、注意事项
安装与维护：
堆叠时需对齐卡槽（偏差≤5mm），禁止超载（承重标识清晰）。
每月检查焊接点及门锁，锈蚀区域用不锈钢专用清洗剂（如Nano-Clean）处理。
运输规范：
折叠笼运输需固定捆扎（拉力≥200kg），防止碰撞变形。
标准参考：
承重测试依据GB/T 4995-2014（联运通用平托盘），防锈标准ISO 9227。
七、典型供应型号参考
ZC-316L-2000（重型冷链仓储笼）
SF-ESD-304（电子防静电折叠笼）
BL-FD-05（汽车零部件折叠周转笼）
选型时建议要求供应商提供盐雾试验报告及堆叠承重测试视频，并实测与托盘/叉车的适配性（如门架高度、货叉间距）。
